鎂合金具有表層積小，氣壓高的特點(diǎn)，近幾年在航空中國(guó)航天應(yīng)用領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。鎂合金為板材的結(jié)構(gòu)零件，主要應(yīng)用于對(duì)結(jié)構(gòu)零件氣壓明確要求嚴(yán)格、設(shè)備體積?。ㄔO(shè)計(jì)總重量比鋁合金還要小）、磁過(guò)濾明確要求高、氣動(dòng)、持久力、抗銹蝕的特殊自然環(huán)境中。

航空零件、中國(guó)航天電子設(shè)備結(jié)構(gòu)件、隨處機(jī)結(jié)構(gòu)件、修整計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)件、醫(yī)療設(shè)備結(jié)構(gòu)件、通訊設(shè)備結(jié)構(gòu)件、、過(guò)濾盒、電子盤(pán)、熱傳導(dǎo)板、探頭、ＧＰＳ功能定位設(shè)備、聲納轉(zhuǎn)交設(shè)備、各種類搖桿、控制臺(tái)、交換機(jī)等對(duì)鎂合金的應(yīng)用較為慍不火。而對(duì)鎂合金研磨模塊的優(yōu)先選擇在整個(gè)工藝中是首要任務(wù)，具體要怎么做呢？

鎂合金加工工藝面臨幾個(gè)主要的問(wèn)題，比較常見(jiàn)鎂合金加工操作過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到鎂合金表層被水解，與氮?dú)庠斐煞磻?yīng)，避免鎂合金加工操作過(guò)程放可燃等......

一、鎂合金加工嘴螺防優(yōu)先選擇之抗水解：

1、為避免鎂合金零部件發(fā)生銹蝕，須特別強(qiáng)調(diào)分銷商提供的產(chǎn)品為鎂合金加工專供嘴螺，其中浸潤(rùn)酸指標(biāo)濃度須低于0.2%；

2、控制好研磨速度。由于研磨熱的造成與研磨速度呈同比例增長(zhǎng)，因而研磨速度對(duì)研磨溫度影響極大。在實(shí)際工作中，相同的研磨速度造成的研磨林宏吉使研磨的表層水解膜顏色發(fā)生改變。因而，通過(guò)相同研磨速度下的鎂合金研磨水解膜顏色，便可估計(jì)出安全的研磨速度。

二、鎂合金加工嘴螺之抑氮?dú)夂涂果}會(huì):

首度加工時(shí)，鎂很快水解，在采用嘴螺的自然環(huán)境中，則水解操作過(guò)程造成的氮?dú)饪赡芎吮词乖诟邷刈匀画h(huán)境也存在墊圈爆胎的危險(xiǎn)。因而，從設(shè)備改進(jìn)視角，能安裝勘探裝置從機(jī)床內(nèi)部排除任一量的氮?dú)狻?/span>

從嘴螺采用視角，必須優(yōu)先選擇靈活性能優(yōu)良的品牌產(chǎn)品；因?yàn)榧庸げ僮鬟^(guò)程會(huì)有大量的鎂熔化在工作液中，這導(dǎo)致水的延展性急速增加，以泰科爾公司的先進(jìn)的鎂合金專供嘴螺為標(biāo)準(zhǔn)，抗鎂陽(yáng)離子的延展性達(dá)到了5000PPM-10000PPM，在那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)的工作液仍能繼續(xù)保持運(yùn)行狀況。

三、鎂合金加工嘴螺之間歇清掃與更改：

實(shí)現(xiàn)那個(gè)精益化管理的目標(biāo)，一是依賴于嘴螺的靈活性能，二是要設(shè)立嘴螺不定期更改的周期性標(biāo)準(zhǔn)。建議更改周期性：

1、一般鎂合金的嘴螺能置放到90天-120天；

2、采用嘴螺90天以后，須觀察工作液狀況，及時(shí)更改嘴螺；

3、采用鎂合金嘴螺接近或者達(dá)到180天以內(nèi)，必須更改。

四、鎂合金加工嘴螺之防可燃：

1、鎂合金加工操作過(guò)程中造成的鎂屑和淤渣都有燃燒和核爆的潛在危險(xiǎn)，需要?jiǎng)澏▽ｉT(mén)的區(qū)域用做鎂合金零部件加工專區(qū)，包括存放區(qū)域。該區(qū)域自然環(huán)境必須保持整齊干凈，同時(shí)存放足量標(biāo)準(zhǔn)的滅火器材；

2、滅火器材明確要求：覆蓋劑；D級(jí)滅火器；嚴(yán)禁用水或其它任何標(biāo)準(zhǔn)的滅火器去撲滅因鎂引起的火源。嚴(yán)格禁止在機(jī)加工生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行可能造成明火的操作，設(shè)立處罰標(biāo)準(zhǔn)；

3、鎂合金加工后造成的鎂屑和淤渣須存放于偏僻區(qū)域的鋼制容器內(nèi)，保持足夠的通風(fēng)量，以使氮?dú)饪焖僖莩?。同時(shí)，嚴(yán)格禁止在那個(gè)區(qū)域進(jìn)行明火操作。

4、機(jī)床采用的潤(rùn)滑油、液壓油、導(dǎo)軌油、主軸油等大多為可燃液體。所以，所有機(jī)加工設(shè)備要設(shè)立點(diǎn)檢制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)床各位置的漏油、滲油現(xiàn)象，做好預(yù)防措施。

 

五、鎂合金是以鎂為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：表層積小，氣壓高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的銹蝕性能好。那鎂合金加工的優(yōu)勢(shì)是什么？

1.、鎂合金溶化成本只有鋁的2/3，鎂合金加工比鋁合金加工成本更低，表層積更小，但鎂合金氣壓更高，承受沖擊載荷能力更好。

2、鎂合金壓鑄成型性優(yōu)良：鎂合金可壓鑄制造復(fù)雜的零部件和超薄外殼件，最薄可達(dá)0.45mm（ABS塑料為1.2-2mm，鋁合金為1.5-2mm），鎂鑄件的表層質(zhì)量和外觀明顯比鋁好：鎂壓鑄件與模具的親和力遠(yuǎn)低于鋁，模具壽命是鋁的2倍以上。

3、鎂合金加工壓鑄生產(chǎn)效率比鋁高25%，金屬模鑄造比鋁高300-500K，消失模鑄造比鋁高200%：

4、鎂合金研磨加工性能好：鎂合金的延展性低、具有較好的研磨加工性能，研磨阻力僅為鋁合金的56%、黃銅的43%.加工時(shí)可采用較高的研磨速度和廉價(jià)的研磨，工具消耗低。而且不需要磨削和拋光，用嘴螺就能獲得十分光潔的表層。