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尋求一些數(shù)控車工藝品的圖紙? 數(shù)控車床的編程和圖紙? 數(shù)控機床加工零件圖紙怎么看? 數(shù)控車床加工需要哪些配件? 求數(shù)控車床車茶碗圖紙? 數(shù)控車床加工的步驟? 怎么看懂?dāng)?shù)控車床圖紙? 數(shù)控數(shù)車床圖紙沒標(biāo)正負最大的誤差是多少?1、獎杯2、葫蘆4、子彈5、錘頭1、柱型擺件,掛件。
2、酒杯,酒具。
3、鑰匙鏈。
4、掛墜,小首飾。
5、鋼板畫。制作步驟:1、根據(jù)圖紙程序(手工或自動生成)。2、輸入程序。3、校驗程序。4、安裝毛坯和。5、對刀操作。
6、首件試切。
7、第6步后工件不合格:程序修改或補償。
8、工件加工。
數(shù)控車床剛?cè)胄?,圖紙中的程序編程大致介紹兩種方法以作參考:
絕對之方式編程書寫格式:G90,說明在此指令以后,所有編入的坐標(biāo)值全部以編程原點為基準(zhǔn)。在系統(tǒng)通電時機床處于G90狀態(tài)。
增量方式編程書寫格式:G91,說明在G91編入程序時,以后所有編入的坐標(biāo)值均以前一個坐標(biāo)位置作為起點來計算下一個點的位置。在螺紋加工.循環(huán)加工.子程序調(diào)用指令編制前,必須設(shè)置成增量方式。
以上兩種程序編程是數(shù)控車床初學(xué)者,通過簡單圖紙編程 慢慢由淺至深地體會 。
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什么,用來干什么。
2、看材料,讀技術(shù)參數(shù),判斷零件機械特性,根據(jù)形狀判定適用于什么機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結(jié)合以上分析數(shù)據(jù),編制加工工藝。
憑經(jīng)驗的吧,都有專業(yè)術(shù)語的,多問問工程或生產(chǎn)人員,平時多積累。
1. 數(shù)控車床加工需要的配件有:主軸、刀架、刀桿、、夾具、工件夾持裝置、潤滑系統(tǒng)等。
2. 主軸是數(shù)控車床加工的核心部件,負責(zé)驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn);刀架和刀桿用于固定和調(diào)整的位置和角度;是進行切削加工的工具;夾具用于固定工件,保證其穩(wěn)定性;工件夾持裝置用于夾持工件,使其能夠在加工過程中保持穩(wěn)定;潤滑系統(tǒng)用于給各個運動部件提供潤滑和冷卻。
3. 數(shù)控車床加工需要的配件是為了實現(xiàn)精確的切削加工和保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
這些配件的選擇和使用對于數(shù)控車床加工的效率和精度有著重要的影響。
此外,隨著科技的進步,數(shù)控車床加工的配件也在不斷更新和改進,以適應(yīng)不同加工需求的發(fā)展。如果不是用于實際加工的話,你就根據(jù)CNC系統(tǒng)隨便寫(部分系統(tǒng)個別G和m代碼有所差異):
O0001N01G00G^^;(定位、起點)N02G01.S&F(直線&圓???、主軸速度&進給率)N0X..__(x坐標(biāo))N0Z__(z點坐標(biāo))N0。。
以上只是編程思路,具體還看你個人水準(zhǔn)。
1、分析圖紙,確定好需要加工的工藝。
2、合理的選擇,夾具安裝好,按要求把和夾具安裝規(guī)定的位置,這個需要根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整。
3、編入程序:根據(jù)圖紙確定的加工工藝編入程序。
4、根據(jù)所編入的程序?qū)Φ洞_認刀補數(shù)量。
5、試加工產(chǎn)品,這里一定要確認安全和機臺穩(wěn)定,試做一個產(chǎn)品。
6、確認產(chǎn)品尺寸,OK取出,如NG需進行補刀,使得尺寸OK后取出。
7、這個的調(diào)試過程就可以了,然后在試做下一個產(chǎn)品,完全調(diào)好數(shù)據(jù)后即可進入量產(chǎn)。
"看懂?dāng)?shù)控車床圖紙方法:
首先,拿到圖紙先看圖紙的材料使用,這是一條很重要的信息,第二條信息我們?nèi)タ匆幌聢D紙的小字內(nèi)容,也就是技術(shù)要求,往往都是以小字的內(nèi)容進行標(biāo)識,這是細節(jié),第三,去尋找圖紙的一些尺寸輪廓,然后將尺寸輪廓一一在圖紙上找到相應(yīng)的位置。
數(shù)控車床的圖紙通常會包含對尺寸和公差的要求,而正負最大誤差是指公差范圍內(nèi)的最大允許偏差。正負的意思是允許的偏差可正可負,即可以偏大也可以偏小。
具體的正負最大誤差取決于圖紙上所指定的公差要求。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2768-1,常見的公差等級可以是"一般"或"中等",對應(yīng)于容差等級為IT13或IT14。在這種情況下,公差的最大偏差可以是公差值的兩倍。
然而,具體的誤差范圍仍然應(yīng)該根據(jù)圖紙上明確的規(guī)定而定。因此,在閱讀數(shù)控車床圖紙時,請仔細檢查公差要求,并按照規(guī)定的公差范圍進行加工和測量,以確保符合所需的尺寸精度。如果還有任何疑問,建議咨詢設(shè)計師或相關(guān)專業(yè)人員以獲取準(zhǔn)確的解答。
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