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CNC加工方法有哪些? cnc加工步驟詳解? CNC工藝是什么? cnc坐標(biāo)詳解? cnc切割工藝? cnc程序是什么意思?加工工序的劃分主要有以下幾種方法:
① 集中分序法 該法是按所用劃分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。這樣可以減少換刀次數(shù),壓縮空行程時(shí)間,減少不必要的定位誤差。
② 粗、精加工分序法 對(duì)單個(gè)零件要先粗加工、半精加工,而后精加工。對(duì)于一批零件,先全部進(jìn)行粗加工、半精加工,最后進(jìn)行精加工。
粗、精加工之間,最好隔一段時(shí)間,以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復(fù),再進(jìn)行精加工,以提高零件的加工精度。
③ 按加工部位分序法 一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀,再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位??傊?,在數(shù)控機(jī)床上加工零件,加工工序的劃分要根據(jù)零件的具體情況具體分析。許多工序的安排是按上述分序法綜合安排的。
分析加工圖紙、確定加工工藝過程 工藝人員根據(jù)客戶提供的加工圖紙,可以對(duì)零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機(jī)床、,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削..合理計(jì)算刀路軌跡的坐標(biāo)值 根據(jù)加工零件的幾何尺寸及設(shè)定的編程坐標(biāo)系,計(jì)算出走刀路線中心的運(yùn)動(dòng)軌跡,得到全部刀位數(shù)據(jù)。
編寫零件CNC加工程序, 根據(jù)零件的走刀路線計(jì)算出運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)。
cnc是數(shù)控加工工藝。是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的,但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和位移的機(jī)械加工方法。
它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
機(jī)械坐標(biāo)( 機(jī)床坐標(biāo) )是以機(jī)床原點(diǎn)O為坐標(biāo)系原點(diǎn)并遵循右手笛卡爾直角坐標(biāo)系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標(biāo)系下的坐標(biāo)。 機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床上固有的坐標(biāo)系,并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn),機(jī)床生產(chǎn)廠商設(shè)定好的。
絕對(duì)坐標(biāo)是所有坐標(biāo)基于同一基準(zhǔn)點(diǎn)(原點(diǎn))描述的坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)。絕對(duì)坐標(biāo)是一個(gè)固定的坐標(biāo)位置,位于該坐標(biāo)系下的點(diǎn)有確定的坐標(biāo)。
編程坐標(biāo)系和加工坐標(biāo)系
編程坐標(biāo)系是編程人員根據(jù)零件圖樣及加工工藝等建立的坐標(biāo)系。
編程坐標(biāo)系一般供編程使用,確定編程坐標(biāo)系時(shí)不必考慮工件毛坯在機(jī)床上的實(shí)際裝夾位置。
加工坐標(biāo)系
對(duì)于加工人員來說,則應(yīng)在裝夾工件、調(diào)試程序時(shí),將編程原點(diǎn)轉(zhuǎn)換為加工原點(diǎn),并確定加工原點(diǎn)的位置,在數(shù)控系統(tǒng)中給予設(shè)定(即給出原點(diǎn)設(shè)定值),設(shè)定加工坐標(biāo)系后就可根據(jù)當(dāng)前位置,確定起始點(diǎn)的坐標(biāo)值。
在加工時(shí),工件各尺寸的坐標(biāo)值都是相對(duì)于加工原點(diǎn)而言的,這樣數(shù)控機(jī)床才能按照準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系位置開始加工。
通常計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械來加工就是cnc切割工藝。
cnc切割減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
CNC起初常常被用于切割鉆石,CNC工藝可以把鉆石切出多個(gè)面,多棱角多切面會(huì)使得鉆石在光的照射下折射出非常絢爛。后來,CNC工藝也被用于手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品的屏幕切割。
CNC程序是一個(gè)指示機(jī)床操作的指令序列。CNC程序控制著機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡、的移動(dòng)、加工速度以及加工深度等參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工過程。
CNC程序可以通過傳統(tǒng)的手工編寫方式或者CAD/CAM軟件自動(dòng)生成。
CNC程序的存在可以大大提高機(jī)床的自動(dòng)化和智能化程度,減少出錯(cuò)率和人工干預(yù),增強(qiáng)工作效率和生產(chǎn)效益。此外,CNC程序還應(yīng)該注重優(yōu)化加工方案,盡可能減少切削時(shí)間、切削時(shí)間和工具磨損。因此,CNC程序在現(xiàn)代生產(chǎn)制造領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛,是提高生產(chǎn)制造效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段之一。
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