分中難題其原因：

1.操作方式者全自動(dòng)操作方式時(shí)不精確

2.鑄件鄰近有科紫麻

3.分中棒有磁

4.鑄件兩邊不橫向

明顯改善方法：

1.全自動(dòng)操作方式要反反復(fù)復(fù)展開仔細(xì)觀察和，分中盡可能在同一點(diǎn)同一高度

2.鑄件鄰近油石或角蕨去科紫麻在用刺面擦干凈，最后下邊證實(shí)

3.對(duì)鑄件分中前將分中棒先offset（需用陶瓷器分中棒或其他）

4.校表檢查和鑄件兩邊是否橫向（橫向度數(shù)值大需與電工檢視方案）

球面精度失當(dāng)其原因：

1.研磨模塊片面，鉆孔球面表層結(jié)實(shí)

2.尖頭不銳利

3.裝夾太長，刀柄避空太長

4.排屑，噴水，沖油不好

5.程式設(shè)計(jì)走刀方式，（可以盡可能考慮火炭母銑）

6.精密cnc加工鉆孔有科紫麻

明顯改善方法：

1.研磨模塊，粒度，穩(wěn)定度，轉(zhuǎn)速研磨設(shè)置要合理

2.要求操作方式者定期檢查和，定期更改

3.裝夾時(shí)要求操作方式者盡可能要夾短，刀柄避空不要太長

4.對(duì)于平刀，R刀，圓鼻刀的yuanzhiwo，轉(zhuǎn)速研磨設(shè)置要合理

5.鉆孔有科紫麻：根我們的機(jī)床，，走刀方式有直接關(guān)系，要了解機(jī)床的操控性，對(duì)有毛刺的邊展開科穴

振紋產(chǎn)生其原因：

1.研磨和研磨速度博蒙阿

2.連續(xù)性不足(機(jī)床和刀身)

3.元寶草太大

明顯改善方法：

1.修改精密CNC加工研磨和研磨速度

2.用良好的機(jī)床和刀身或發(fā)生改變研磨條件

3.發(fā)生改變成較小的元寶草，加工刃帶(油竹子一場刃)

鉆孔破損其原因

1.機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)速博蒙阿

2.通氣金屬材料

3.墊圈黏附

4.研磨速度失當(dāng)(太低)

5.研磨視角不最合適

6.的一場元寶草太小

明顯改善方法：

1.減緩，加足夠多的機(jī)油

2.用高級(jí)、工具金屬材料，減少表面處理方式

3.發(fā)生改變研磨速度，墊圈大小或用加熱油或風(fēng)清掃墊圈

4.減少精密CNC加工研磨速度，試下順銑

5.發(fā)生改變?yōu)檫m度的研磨視角

6.發(fā)生改變成較大的元寶草