那時CNC數(shù)控機床已越來越多的應用于現(xiàn)代制造業(yè)，并發(fā)揮出一般機床無可比擬的優(yōu)勢。CNC數(shù)控機床加工有什么特點呢？ 那時就讓韋謝列來告訴你吧。

1、傳動鏈短，與一般機床相比切入點驅動力無須是電機——托盤——曲軸副機構變速，而是選用縱向和縱向切削分別由三臺轉換器電機驅動力運動順利完成，無須使用掛輪、制動器等傳統(tǒng)組件，傳動鏈大大延長。

2、連續(xù)性高，為了與數(shù)控控制系統(tǒng)的高精度相適應，數(shù)控機床的連續(xù)性高，以便適應高精度的加工要求。

3、輕拖曳，另一頭(滾珠軸承)終端選用滾珠軸承傘翼副，磨擦小，終端小巧。傘翼兩邊的車軸式專供制動器，其壓力角比一般制動器大，在出廠時便選裝好；數(shù)控機床的潤滑劑部分選用油霧手動潤滑劑，這些措施都使得數(shù)控機床終端小巧。

數(shù)控機床加工特點 1、手動化程度高，能減輕操的體力工作量。數(shù)控加工操作過程是按輸入的流程手動順利完成的，操只需如上所述對刀、裝貨件、更改，在加工操作過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。但是，雖然數(shù)控機床的技術含量高，操的體力勞動相應提高。

2、加工零件精度高、產品質量平衡。數(shù)控機床的功能定位精度和重復功能定位精度都很高，較容易確保一批零件體積的連續(xù)性，如果工藝設計和流程正確合理，以致精心操作，就能確保零件獲得較高的加工精度，也易于對加工操作過程實行產品質量控制。

3、生產工作效率高。數(shù)控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢驗圣吉龍縣，因此能省市一般機床加工時的不少中間成品，如截葉、體積檢驗等，減少了遠距時間，而且雖然數(shù)控加工出的零件產品質量平衡，為先期成品帶來方便，其綜合工作效率明顯提高。

4、易于新產品研發(fā)和改進型。數(shù)控加工一般不須要很多復雜的工藝武器裝備，通過編制加工流程就可把形狀復雜和精度明確要求較高的零件加工出來，當產品改進型，更動設計時，如果改變流程，而不須要重新設計T5800。因此，數(shù)控加工能大大延長產品研發(fā)周期性，為新產品的研發(fā)開發(fā)、產品的改進、改進型提供了死路。

5、需向更高級的制造控制系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機床及其加工技術是計算機遠距制造的基礎。

6、如上所述投資較大。這是雖然數(shù)控機床設備費用高，首次加工準備周期性極短，修理成本高等因素造成。

7、修理明確要求高。數(shù)控機床是技術專門化的機電一體化的典型產品，須要修理人員既懂機械，又要懂微電子修理方面的知識，同時還要配有良好的修理武器裝備。

這就是韋謝列所知道的內容了，謝謝您的閱讀。