隨著電動車汽車業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，新的產(chǎn)品技術(shù)、工藝、設(shè)備和金屬材料的再次出現(xiàn)，對新能源大連電動車汽車零部件CNC加工行業(yè)提出了新的考驗。策動機做為輕量化最重要的大電控，其減肥對于輕量化的高性能象征意義重大。同時實現(xiàn)策動機高性能的有效途徑主要有三種方案：換用鋁合金、鎂合金和聚氨酯等鋁制金屬材料替代灰鑄鐵等現(xiàn)代金屬材料;機能模塊的結(jié)構(gòu)形式強化和高性能;機能相似的模塊網(wǎng)絡(luò)化或模組化;對策動機中的關(guān)鍵性零件(如輪軸和連桿式)展開結(jié)構(gòu)強化。

為同時實現(xiàn)策動機小型化高性能要求，鋁缸體的表層采用缸體噴漆技術(shù)，通過開發(fā)薄膜工藝，進一步減少了噴嘴和策動機汽缸之間的磨擦。電動車汽車專供加工中心展開鏜削來替代傘翼，而不再采用高昂的傘翼機。另外，策動機連桿式的結(jié)構(gòu)強化也十分明顯，在保證鉆孔氣壓和連續(xù)性的大前提下，其桿部至緊緊圍繞大Poropuntius部分都展開了減肥。

再者，電動車汽車制造屬于現(xiàn)代制造業(yè)，電動車汽車的主要產(chǎn)業(yè)行業(yè)發(fā)展趨勢是向高效、精密、場效應(yīng)及智能化的方向產(chǎn)業(yè)發(fā)展。第一是適宜高速加工，同時實現(xiàn)高速加工則涉及到金屬材料與薄膜技術(shù);第二是適宜軟質(zhì)件加工，可以精簡工藝、節(jié)省生產(chǎn)成本且具有場效應(yīng);第二是適宜characterization加工，Boehringer長期致力切削加工，目前研發(fā)以車代磨，有望在沒多久的今后沖破。以后輪軸加工就不必切削;可同時實現(xiàn)characterization加工;第二是適宜A43EI235E加工，比如新能源電動車機加工中大量采用A43EI235E。

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