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　　 　　fanucseriesoi-mf如何關閉四軸？ 　　mastercam2017如何轉(zhuǎn)動四軸？ 　　數(shù)控車床加工工件，偏心6毫米，用三爪怎么加工？ 　　928廣數(shù)數(shù)控屏幕老是一閃一閃，還自動復位什么情況?。?/a> 　　數(shù)控車床用4把車刀，要每一件工件的Z坐標都對刀，怎么編程才方便？ 　　加工中心g43什么意思？ 　　法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思？ 　　 　　

fanucseriesoi-mf如何關閉四軸？

　　

　　

關閉四軸需要按照以下步驟進行操作。

首先，進入fanucseriesoi-mf系統(tǒng)的控制界面。

然后，在右上角找到“MODE”按鈕，點擊進入該界面。

接著，選擇“MANUAL”選項，并在下方找到“AXIS SELECT”選項，選擇需要關閉的四軸。

最后，在該四軸的操作界面中找到“OFF”選項，并進行操作即可關閉四軸。 　　

mastercam2017如何轉(zhuǎn)動四軸？

　　

Mastercam2017如何轉(zhuǎn)動四軸。在Mastercam2017中，如果您要使用四軸旋轉(zhuǎn)功能，則需要進行以下步驟：

　　

1. 打開Mastercam2017軟件，并打開您需要操作的CAD文件。

　　

2. 在菜單中選擇“機器”選項。

　　

3. 點擊“操作管理器”，然后選擇“機器”選項卡。

　　

4. 選擇你的機器，然后單擊“”。

　　

5. 在下拉列表中選擇“四軸數(shù)據(jù)”。

　　

6. 在四軸數(shù)據(jù)窗口中，輸入或您要使用的旋轉(zhuǎn)軸的坐標軸設置，然后保存更改。

　　

7. 現(xiàn)在，在Mastercam2017的加工中心中，您可以開始使用四軸旋轉(zhuǎn)功能了。

　　

需要注意的是，不同機器的設置可能存在差異，因此在使用前，應該閱讀相關的使用說明書或咨詢生產(chǎn)廠商提供的技術支持。

　　

數(shù)控車床加工工件，偏心6毫米，用三爪怎么加工？

　　

車偏心軸主要在裝夾方面采取措施，把要加工的偏心部軸線找正到與車床主軸軸線相重合。

　　

一、在四爪單動卡盤上車削偏心工件加工數(shù)量少而精不高的偏心工件，一般用四爪卡盤裝夾。在四爪卡盤上車偏心工件時，先要在工件劃線。就是劃出一個偏心圓以及保證水平和垂直方向的十字線。以便根據(jù)這些線條來確定它在四爪卡盤中的位置。

　　

二、在三爪自定心卡盤加工偏心工件當加工偏心距小（e≤5-陸毫米）長度短而數(shù)量較多的偏工件時，可以在三爪自定心卡盤加工，車削時，先把外圓和長度車好。然后夾在三爪卡盤上，在其中一爪上墊上一墊片，使工件產(chǎn)生偏心來車削。墊本的厚度可用下面公式計算。X=一.5e×(一-e/二d)（x=墊片厚度；e=工件的偏心距；d=三爪夾住部分的直徑）實際車削時，由于長爪和工件接觸位置有偏差，加土墊片夾緊后的變形還需要加上一個修正常數(shù)既。x實=x+一.5△e（x實=實際墊片的厚度；x=計算出來的厚度；△e=試出后，實測的偏心距誤差）三、在雙重卡盤上車削偏心工件這種方法就是把三爪自定心卡盤夾在四爪單動卡盤上找正，然后移動一個偏心距夾緊，以后只要把工件夾在三爪自定心卡盤就可車削偏心。這樣就不用再較正工件。在移動三爪卡盤位置時，先把光軸夾在三爪自定心卡盤中，用百分表來確定偏心距，最終確三爪卡盤在四爪卡盤中的位置。四、在兩頂針間車偏心工件較長的偏心工件可以裝夾在兩頂針間車削，用雞心夾帶動工件旋轉(zhuǎn)。在兩頂針間加工的偏心工件兩端的正心，偏心中心孔一般是在鏜床上加工，因為在床上很難保證兩端正心，偏心中孔的方向一致和平行。5、在偏心卡盤上車偏心件偏心卡盤偏心距調(diào)整方便，通用性強、精度高是一種比較理想的車偏心工具。陸、在專用夾具，上車削偏心工件當加工長度較短，精度要求高而數(shù)量很的偏心工件時可在專用夾具上車削。漆、在實際加工偏心距較大而精要求不高的偏心工件時，總結出另一種裝夾方法，三爪鏜位加墊片裝夾，既在三爪自定心上爪時，先上一號爪，然后輕動夾頭，使夾頭端面螺約轉(zhuǎn)一圈或兩圈再上二號和三號爪，使夾頭的三爪自然形成偏心。由于此偏心是不可調(diào)的，所以還要加墊片來調(diào)整，這種方法的優(yōu)點是簡單方便快捷，缺點是定位精度不高

　　

928廣數(shù)數(shù)控屏幕老是一閃一閃，還自動復位什么情況??？

　　

（1）顯示器電源線是否插好。（2）顯示器數(shù)據(jù)線是否松動。（3）顯示器電路板是否虛焊。（4）顯示器數(shù)據(jù)線 是否有灰，或者氧化。

　　

如果以上檢查都正常，那就是顯示器的故障了。電腦的顯示器的故障分為軟故障和硬故障，當顯示器不能正常顯示時，一般是軟件設置問題或顯示器的內(nèi)部電路壞了，這是最好請專業(yè)人員進行檢修。

　　

數(shù)控車床用4把車刀，要每一件工件的Z坐標都對刀，怎么編程才方便？

　　

怎么編程都可以.關鍵需要解決的就是怎么對刀.根據(jù)你的描述,你的毛坯應該是很不規(guī)則,長度上的差別應該很大,如果說材料半徑很大,無法用切刀切斷的話.,那么就用這個辦法,用修端面的刀手動對到端面,確保這個地方為Z零的話能修到端面,這時用G50坐標偏移,此時Z軸的坐標是多少就偏移多少.確保偏移完后這里的坐標是Z0.0 這樣就好了.如果材料半徑不大,用切刀能切斷那么久用 樓上 走心機HAPPY的方法.

　　

加工中心g43什么意思？

　　

G43和G44是長度補正一個正值一個負值而已，幾乎每把都要用到，沒有參考點的運動軌跡不會按照你的想法運動的，H值就是要補正值，在系統(tǒng)的刀偏中輸入機械坐標中的Z值，比如H4就把光標移動到刀偏中的4號刀補上，輸入Z值即可。用了G43后可以省去Z軸對刀，前提是你要知道要抬高或下降多少。

　　

法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思？

　　

一、功能鍵

　　

1、INPUT ：輸入程序及代碼 。

　　

2、OUTPUT ：輸出程序及指令。

　　

3、OFFSET：儲存長度、半徑補償值。

　　

4、AUX GRAPH ：顯示圖形。

　　

5、PRGRM ：顯示程序內(nèi)容。

　　

6、ALARM ：顯示發(fā)生警報內(nèi)容或代碼 。

　　

7、POS ：顯示坐標 。

　　

8、DGONS PARAM ：顯示自我診斷及參數(shù)功能。

　　

9、RESET :復位。

　　

10、CURSOR: 光標上下移動。

　　

11、PAGE:翻頁鍵 。

　　

12、ALTER:修改程序及代碼 。

　　

13、INSRT:插入程序及代碼。

　　

14、START： 輸出程序及指令。

　　

15、EOB ：程序段結束符。 EOB鍵就是鍵入一個“；”號或“*”號。

　　

16、CAN ：取消。方式下使用 或 MDI 方式下使用。

　　

17、G ：準備功能， 指令動作方式。

　　

18、M ：輔助功能， 機床M代碼指令。

　　

19、F： 進給速度， 進給速度的指令。

　　

20、T： 功能 ，編號指令。

　　

21、I ：坐標字， 圓弧中心X軸向坐標。

　　

22、J ：坐標字， 圓弧中心Y軸向坐標。

　　

23、K ：坐標字， 圓弧中心Z軸向坐標。

　　

24、P： 暫?；虺绦蛑心彻δ艿拈_始使用的程序號。

　　

25、L ：重復次數(shù) ，固定循環(huán)及子程序的重復次數(shù)。

　　

26、D： 補償號， 半徑補償指令。

　　

27、N ：順序號 ，順序段序序號。

　　

28、U ：坐標字， 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間。

　　

29、V ：坐標字 ，與Y軸平行的附加軸的增量坐標值。

　　

30、W： 坐標字， 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。

　　

31、R ：坐標字， 固定循環(huán)中的定距離或圓弧半徑的指定。

　　

32、X: 坐標字， X軸的絕對坐標值或暫停時間。

　　

33、Y :坐標字 ，Y軸的絕對坐標值。

　　

34、Z: 坐標字 ，Z軸的絕對坐標值。

　　

35、A: 坐標字， 繞X軸旋轉(zhuǎn)。

　　

36、B :坐標字 ，繞Y軸旋轉(zhuǎn)

　　

37、C :坐標字， 繞Z軸旋轉(zhuǎn)。

　　

38、E :第二進給功能。

　　

39、H: 補償號， 補償號的指定。

　　

40、O: 順序號， 順序號、子程序順序號的指定。

　　

41、Q :固定循環(huán)終止段號或固定循環(huán)中的定距。

　　

42、S ：主軸功能 ，主軸轉(zhuǎn)速指令。

　　

43、 PRG STOP ：程序停止，與M00共享。