自卸車變速箱或化肥和建筑機(jī)械傳動(dòng)裝置系中所需各式各樣極大型繁雜組件的加工為原初設(shè)備制造商和分銷商增添了巨大考驗(yàn)：一方面，這些組件須要經(jīng)過多道制造成品——通常鉆頭傳送耗時(shí)、成本昂貴。另一方面，很多制造設(shè)備上，愈來愈多的鉆頭種類須要加工。在更改批次時(shí)，由于機(jī)床數(shù)目眾多，因而安裝工作量巨大。關(guān)鍵問題是：是否能提高自卸車木星曲軸架、制動(dòng)器器或制動(dòng)器組件等大型車輛組件制造的穩(wěn)定性和工作效率？埃丹尼爾德累斯頓機(jī)床的 VMC 450 MT 和 VMC 600 MT 對此給出了令人信服的答案。立式多用途車銑中心可確保前所未有的穩(wěn)定性：德博瓦桑縣速、已連續(xù)對大型繁雜盤類件展開研磨、銑床、研磨和滾齒加工。只須要魯托縣裝夾，不僅能保證提高鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量并延長制造天數(shù)，而且裝配天數(shù)也降至最低，從而極大的提升產(chǎn)能。

　　VMC 450 MT：德博瓦?？h速、已連續(xù)對大型繁雜盤類件展開研磨、銑床、研磨和滾齒加工。

在卡車制造中，變速箱和驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)組件的現(xiàn)代工藝鏈對許多制造規(guī)劃相關(guān)人員而言都是個(gè)難題。究其原因，就在于制造情況的不斷改變。在原初設(shè)備制造商和分銷商的制造基地中，現(xiàn)在須要加工的鉆頭類型愈來愈多。同時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的市場周期也相應(yīng)延長。這意味著，機(jī)床上不斷須要加工新的鉆頭類型。最重要的是，對鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在日益提高：研磨、鉆頭或銑床都必須達(dá)到極高的精度。但是，須要展開多次裝夾的繁雜制造過程卻阻礙了發(fā)展民主化，因?yàn)槊刻煦@頭重復(fù)裝夾最終單廂影響民主化可靠性和加工產(chǎn)品質(zhì)量。木星曲軸架是一個(gè)很好的說明實(shí)例：在現(xiàn)代工藝鏈中，鉆頭須要經(jīng)過三臺相同的機(jī)床加工，在每臺機(jī)床上只能順利完成一道成品——兩次研磨后須要展開滾齒和研磨，最后展開鉆頭和加蛋。采用該控制系統(tǒng)加工一種鉆頭時(shí)，操作方式相關(guān)人員不得不調(diào)整三臺相同的機(jī)床。上述工藝鏈還有其他缺點(diǎn)：這些機(jī)床通常并未完全聯(lián)接。因而，須要采用叉車在車間內(nèi)來回運(yùn)送鉆頭。這會(huì)影響整個(gè)控制系統(tǒng)的工作效率，因?yàn)楦髋_機(jī)床的鼓點(diǎn)天數(shù)相互之間并不相匹配——OP 20 所需的天數(shù)長于 OP 10。在這種情況下，第兩臺機(jī)床須要空轉(zhuǎn)“等待”下兩臺機(jī)床。

　　回轉(zhuǎn)卡盤能進(jìn)一步提高機(jī)床的穩(wěn)定性。

　　僅采用三臺機(jī)床代替三臺機(jī)床

埃丹尼爾德累斯頓機(jī)床的最新車銑中心 VMC 450 MT 和 VMC 600 MT（數(shù)字代表可加工鉆頭的最大直徑，以 mm 為單位）能有針對性地優(yōu)化大型輕型組件的此類制造工藝?！霸谘邪l(fā)這類制造民主化時(shí)，他們完全傾注于多用途車銑中心，”埃丹尼爾“輕型組件”技術(shù)銷售經(jīng)理 Georg H?ndel 對研發(fā)理念作出解釋說，“研磨是主要的加工工藝。同時(shí)，機(jī)床還配有一條功能完善的切入點(diǎn)，可武器裝備用作鉆頭和銑床成品的以及用作研磨成品的多用。當(dāng)然，他們也能夠根據(jù)顧客要求為機(jī)床武器裝備 B 軸和 Y 軸。這樣便能將研磨、滾齒或強(qiáng)力刮齒工藝也納入到標(biāo)準(zhǔn)組件中。意味著這車銑中心軟件系統(tǒng)了鉆頭制造所需的所有工藝技術(shù)?！睂δ拘乔S架而言，這意味著：僅需三臺車銑中心便能順利完成主要加工。在 OP 10 中常展開研磨和滾齒。之后在 OP 20 中常展開鉆頭、銑床和研磨，最后只須要在兩臺單獨(dú)的設(shè)備上展開加蛋?？偟亩裕@頭只須要裝夾三次，每天裝夾中單廂快速已連續(xù)順利完成多個(gè)加工民主化?！坝捎跍p少了裝夾次數(shù)，鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量和民主化安全性當(dāng)然也大大提高。除此之外，他們還采用多種量測控制系統(tǒng)，從而形成完整的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。在產(chǎn)品稅收管理和時(shí)，他們會(huì)采用無線量測頭檢查和鉆頭，用雷射量測電感器檢查和，”H?ndel 解釋說。不僅如此，使用者還能從相互完美相匹配的機(jī)床鼓點(diǎn)中獲益。機(jī)床的停機(jī)天數(shù)縮至最短，總能耗明顯更小，而且整臺設(shè)備的工作效率也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)代工藝鏈。Junagadh而言：木星曲軸架、制動(dòng)器器或制動(dòng)器組件等各類組件的制造成本大幅降低。裝配明顯精簡除此之外，機(jī)床配有了可容納 80 個(gè)刀位的刀庫，這一點(diǎn)對民主化的經(jīng)濟(jì)性非常重要。由于機(jī)床刀位眾多并且軟件系統(tǒng)了管理控制系統(tǒng)，顧客能在 VMC MT 上針對相同鉆頭展開準(zhǔn)備，并在刀庫中放置姐妹刀。在所采用的磨損時(shí)，便能直接手動(dòng)換刀。因而，操作方式相關(guān)人員實(shí)際須要執(zhí)行的裝配工作僅是更改卡盤。除此之外一項(xiàng)優(yōu)勢在于，機(jī)床前部有一個(gè)大型的上下料門，機(jī)械手可通過此門手動(dòng)順利完成鉆頭Eygurande。在執(zhí)行保養(yǎng)工作臺時(shí)，操作方式相關(guān)人員并不須要進(jìn)入前部區(qū)域，所有工作臺都能從機(jī)床正面順利完成。因而，無需停止任何機(jī)床或制造線便能順利完成裝配。

　　同時(shí)，機(jī)床還配有一條功能完善的切入點(diǎn)，可武器裝備用作鉆頭和銑床成品的動(dòng)力。

采用雷射量測電橋檢查和

　　定制解決方案

　　埃丹尼爾能根據(jù)研磨任務(wù)，利用標(biāo)準(zhǔn)組件化控制系統(tǒng)精確地配置機(jī)床。因而，能選用多種工藝技術(shù)組件。其中包括各式各樣相同的刀架，還有 2 軸、3軸、4 軸或 5 軸機(jī)床規(guī)格以及尾架或鉆頭托架等專用附件?！傲可矶ㄖ啤钡漠a(chǎn)品可為使用者增添諸多優(yōu)點(diǎn)，例如組件更改快速、非制造天數(shù)短以及組件產(chǎn)品質(zhì)量高?！俺酥?，請不要忘記，他們的控制系統(tǒng)所需的占地面積比多臺機(jī)床構(gòu)成的工藝鏈要小得多。對許多新建的制造基地而言，這正是一個(gè)決定性的成本因素，”H?ndel 總結(jié)說，“他們確信，這種靈活高效的工藝技術(shù)在輕型研磨應(yīng)用領(lǐng)域中將得到愈來愈廣泛的采用。”

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