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　　在同時(shí)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的高架道路上，智能制造，改良工藝組織工作迫在眉睫

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　　先進(jìn)制造 ◇ 系列技術(shù)講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國機(jī)器人行業(yè)眾所周知研討會(huì)

　　在工廠的制造全流程相關(guān)銷售業(yè)務(wù)中，工藝組織工作處于基礎(chǔ)與先導(dǎo)地位。如果說設(shè)備是工廠的肌肉，傳感器和網(wǎng)絡(luò)是工廠的神經(jīng)，那么工藝則是工廠的靈魂。因而，改良工藝組織工作迫在眉睫。

　　首先，工藝組織工作的改良要從精益強(qiáng)化現(xiàn)有工藝已經(jīng)開始，實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化，推廣工藝精益化，研究工藝平穩(wěn)化。不論是現(xiàn)代制造方式還是工業(yè)4.0

　　自然環(huán)境下的智能工廠，都需要有精益平衡的制造工藝，這也是解決他們現(xiàn)階段工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量難題的有效途徑。

所謂智能工廠的“智能”是技術(shù)相關(guān)人員將一系列的判斷不利因素、思索方法論，根據(jù)具體的銷售業(yè)務(wù)流程展開提煉出而形成的，與人類的智能不可相提并論。因而，其對(duì)制造工藝的要求比現(xiàn)代的制造方式要高許多，不健全的工藝在現(xiàn)階段的情況下只會(huì)導(dǎo)致他們的制造工作效率低下、產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量不平衡，但在工業(yè)4.0自然環(huán)境下，不平衡的工藝規(guī)章則會(huì)出現(xiàn)預(yù)測(cè)外錯(cuò)誤，使智能工廠終止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成重大損失。

第二，為使工藝精益平穩(wěn)，他們不能再選用依靠前述制造展開的校正方式，而要導(dǎo)入工業(yè)4.0的一個(gè)重要概念-位數(shù)雙胞胎，就是將現(xiàn)實(shí)生活中的自然環(huán)境與狀態(tài)，在交互式的位數(shù)空間中演示出來，創(chuàng)造一個(gè)與真實(shí)工廠一模一樣的交互式位數(shù)工廠，交互式現(xiàn)實(shí)生活自然環(huán)境，對(duì)工藝、流程、總體規(guī)劃等展開校正、反饋和健全。不論是加工操作過程中的細(xì)節(jié)還是宏觀工藝布局總體規(guī)劃的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，都能在交互式的位數(shù)工廠中展開校正測(cè)試，這將極大地提高組織工作的成熟度，節(jié)省大量的時(shí)間與天然資源。

　　他們?cè)诠に囍腥玷T造、焊接、鈑金、機(jī)械加工

　　等專業(yè)，已經(jīng)已經(jīng)開始選用演示模擬，但現(xiàn)階段選用覆蓋范圍較小，規(guī)范性也不夠，此后應(yīng)制訂詳細(xì)計(jì)劃，建立好演示模擬自然環(huán)境，拓展演示模擬領(lǐng)域，使演示模擬或者說起到效果，逐步同時(shí)實(shí)現(xiàn)全自然環(huán)境的實(shí)時(shí)演示。

　　第三，要轉(zhuǎn)變工藝價(jià)值觀。一切變革最已經(jīng)開始都是源于價(jià)值觀的轉(zhuǎn)變，現(xiàn)代工藝員的主要組織工作是編制單個(gè)流程的工藝規(guī)章，在未來，工藝技術(shù)相關(guān)人員的主要組織工作將是提煉出工藝思索方法論，不斷地補(bǔ)充、健全、強(qiáng)化龐大的工藝數(shù)據(jù)庫，維護(hù)工藝知識(shí)數(shù)據(jù)，而前述的工藝設(shè)計(jì)組織工作將可能由計(jì)算機(jī)來完成。

工藝規(guī)章也將不再是單個(gè)流程的形式，而是多流程離散型的工藝流程，在確保產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，使工藝走線盡量地靈活，以便為智能工廠的決策系統(tǒng)提供盡量多的優(yōu)先選擇，通過統(tǒng)籌總體規(guī)劃分析各影響不利因素，安排最優(yōu)的走線。

　　不合時(shí)宜的現(xiàn)代工藝價(jià)值觀也要除卻，最眾所周知的是裝夾找正和入體粒度的標(biāo)示生活習(xí)慣。

　　在現(xiàn)階段的制造操作過程中，機(jī)床

　　上的裝夾找正浪費(fèi)了大量的機(jī)床組織工作時(shí)間，嚴(yán)重影響了制造工作效率。由于機(jī)械加工精度的不斷提高和機(jī)床機(jī)能的增多，裝夾找正難題已經(jīng)能通過精密定位夾具和機(jī)床的自找正機(jī)能同時(shí)實(shí)現(xiàn)。

　　入體粒度的標(biāo)示生活習(xí)慣則是因?yàn)檫^去以普通機(jī)床加工為主，為了降低人為加工超差概率，提高產(chǎn)品合格率而采取的手段，這使得產(chǎn)品的前述加工體積偏離了概率密度函數(shù)，不利于確保批量產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量靈活性。

現(xiàn)階段數(shù)控加工設(shè)備已大覆蓋范圍應(yīng)用領(lǐng)域，加工精度較以前也大為提高，不必再要求工藝體積選用入體粒度標(biāo)示。

　　第四，研究機(jī)器人和快換夾具的應(yīng)用領(lǐng)域。工業(yè)4.0要同時(shí)實(shí)現(xiàn)的智能化并不是要取代人，智能工廠并不是隨處工廠

　　，而是為了使人和機(jī)器更好地相互配合，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高的勞動(dòng)制造率。

　　為此，在智能工廠中，要努力消除人的不平衡不利因素。根據(jù)制造業(yè)現(xiàn)階段的情況想要同時(shí)實(shí)現(xiàn)高度的隨處自動(dòng)化制造，既不現(xiàn)實(shí)生活，也不經(jīng)濟(jì)，在適合的環(huán)節(jié)導(dǎo)入機(jī)器人，是提高靈活性和工作效率最好的優(yōu)先選擇。機(jī)器人與快換夾具的相互配合選用，能適應(yīng)多品種少批量的制造，在確保柔性的情況下提高制造工作效率與靈活性。

第五，對(duì)現(xiàn)有的各工藝重要信息管理系統(tǒng)展開軟件系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)單個(gè)管理工具，確?；ネ?。同時(shí)實(shí)現(xiàn)所有銷售業(yè)務(wù)在標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)下的運(yùn)作是工業(yè)4.0的重要目標(biāo)之一，此前他們?cè)谥匾畔⒓夹g(shù)建設(shè)方面投入了許多天然資源，尤其是工藝重要信息技術(shù)，在各項(xiàng)銷售業(yè)務(wù)中，工藝重要信息技術(shù)的水平是比較高的，但現(xiàn)有的重要信息技術(shù)建設(shè)缺乏整體的統(tǒng)籌總體規(guī)劃策劃，各重要信息管理系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，沒有共享重要信息天然資源，形成了一個(gè)個(gè)重要信息孤島，對(duì)于提升整體銷售業(yè)務(wù)工作效率造成了很大障礙。因而，現(xiàn)在需要他們站在公司整體的層面，對(duì)工藝重要信息管理系統(tǒng)展開標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)的軟件系統(tǒng)組織工作，將重要信息技術(shù)系統(tǒng)的作用或者說保留住。

　　在同時(shí)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的高架道路上，他們要走的路還很長，要補(bǔ)的課還許多，但這些都不是難題，只要他們抓住機(jī)遇，制訂切實(shí)可行的計(jì)劃，腳踏實(shí)地地前進(jìn)，在這一操作過程中他們就能提高自己，這樣工業(yè)4.0也會(huì)離他們?cè)絹碓浇?/p>

　　( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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