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　　國(guó)內(nèi)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀分析

　　國(guó)際金屬加工網(wǎng)

　　先進(jìn)制造 ◇ 系列技術(shù)講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國(guó)機(jī)器人行業(yè)典型研討會(huì)

　　當(dāng)人們抱怨自己每天像機(jī)器一樣工作的時(shí)候，機(jī)器已經(jīng)可以像人一樣工作了，甚至比人干得更好。

　　搬運(yùn)、分揀、碼垛、打磨、拋光、切割、焊接、噴涂、裝配……工業(yè)機(jī)器人幾乎無(wú)所不能，“只要在通用機(jī)器人的末端接上適當(dāng)?shù)牟僮髌?，將正確的程序?qū)戇M(jìn)控制盒，理論上它什么都可以做?！币晃毁Y深工業(yè)機(jī)器人研發(fā)人員強(qiáng)調(diào)，機(jī)器人不需要休息，不會(huì)罵老板，不要求加班費(fèi)，不會(huì)跳槽，更不會(huì)跳樓。

從有近十萬(wàn)員工的“代工帝國(guó)”富士康，到只有幾個(gè)人的初創(chuàng)型小企業(yè)，工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)悄然走進(jìn)了越來(lái)越多中國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)線上。

　　數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)是世界上機(jī)器人需求增長(zhǎng)率最高的國(guó)家之一，去年銷(xiāo)量為2.26萬(wàn)臺(tái)，總數(shù)達(dá)到7萬(wàn)臺(tái)左右，同比大增51%，而美德等國(guó)的增長(zhǎng)比例均在40%以下，預(yù)計(jì)2014年中國(guó)的工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量將成為全球第一。

　　日本發(fā)那科、德國(guó)庫(kù)卡等公司在中國(guó)的機(jī)器人銷(xiāo)量上漲均超過(guò)100%，多家尚未在中國(guó)開(kāi)設(shè)工廠的國(guó)際領(lǐng)先機(jī)器人廠家正醞釀在中國(guó)布局。同時(shí)，在國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域，沈陽(yáng)新松、廣州數(shù)控等老牌勁旅摩拳擦掌與進(jìn)口品牌較量，眾為興、利迅達(dá)等新兵異軍突起。他們都看到，在用工荒和勞動(dòng)力成本上漲的夾擊下，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)呈現(xiàn)出爆發(fā)的態(tài)勢(shì)。

人對(duì)機(jī)器的感情很復(fù)雜，有愛(ài)有恨。80年前，卓別林在《摩登時(shí)代》里，形象地呈現(xiàn)了人與機(jī)器的對(duì)立，大工業(yè)時(shí)代流水線上的簡(jiǎn)單任務(wù)讓人幾乎變成了機(jī)器。那時(shí)候的機(jī)器是簡(jiǎn)單的代名詞。

　　半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，人類(lèi)已經(jīng)適應(yīng)了機(jī)械化帶來(lái)的便利，從生產(chǎn)到生活，機(jī)器無(wú)處不在。

　　如今，人與機(jī)器又將面臨一次交鋒。智能機(jī)器人的出現(xiàn)將人們從簡(jiǎn)單、重復(fù)、單一的機(jī)械化工作中解放出來(lái)的同時(shí)，也擠占著勞動(dòng)工人的生存空間。

　　越來(lái)越多機(jī)器人入駐生產(chǎn)線

在一個(gè)多月前的深圳高交會(huì)上，一款被稱作AGV的搬運(yùn)機(jī)器人成為眾人關(guān)注的焦點(diǎn)。這臺(tái)身長(zhǎng)不足一米、形似鐵皮箱、每分鐘跑60米的機(jī)器車(chē)，裝上雙層支架之后，只需要跟著腳下鋪設(shè)好的磁性感應(yīng)軌道走，就能輕松地將貨物從車(chē)間流水線一端搬向另一端。該公司銷(xiāo)售負(fù)責(zé)人一邊演示一邊給客戶算賬，這臺(tái)標(biāo)配的無(wú)人搬運(yùn)車(chē)相當(dāng)于三個(gè)搬運(yùn)工兼司機(jī)加一臺(tái)運(yùn)輸車(chē)。如果以每人每月最低3500元計(jì)算，三個(gè)工人的月工資則是10500元。而一個(gè)機(jī)器工人的應(yīng)用操作扣除維護(hù)等費(fèi)用，一年可為企業(yè)節(jié)約12600元的工人工資。與此同時(shí)，還能將生產(chǎn)效率提高到20%以上?！叭绻栽庐a(chǎn)值一億元的工廠計(jì)算，這相當(dāng)于2000萬(wàn)元的效益空間?！睋?jù)了解，深圳一家大型代工工廠已在裝配線上使用了這款機(jī)器搬運(yùn)工。

深圳雷柏科技于2012年4月投入使用的一間新廠房?jī)?nèi)，車(chē)間靠窗的位置兩臺(tái)橙紅色的小型機(jī)器人正在緊密地合作，一臺(tái)負(fù)責(zé)拿鼠標(biāo)開(kāi)關(guān)，另一臺(tái)負(fù)責(zé)貼膜。每隔幾十秒鐘，右側(cè)的機(jī)械手就會(huì)扭轉(zhuǎn)身形，彎曲成90度，與左側(cè)的機(jī)械手在空中輕輕一碰，對(duì)接完成。

　　雷柏科技是一家以生產(chǎn)鼠標(biāo)鍵盤(pán)等無(wú)線外設(shè)為主打產(chǎn)品的公司，2011年，雷柏科技進(jìn)行了一次巨大的冒險(xiǎn)，一口氣從瑞士機(jī)器人生產(chǎn)商ABB購(gòu)買(mǎi)了75臺(tái)工業(yè)機(jī)器人。如今，雷柏科技的新廠房與深圳其它數(shù)千家電子企業(yè)的工廠有著明顯的不同：雷柏科技生產(chǎn)線上的主角不是一排排的工人，而是一列列嶄新的機(jī)械手臂，每條生產(chǎn)線上僅剩寥寥幾個(gè)工人。

　　雷柏科技創(chuàng)始人曾浩學(xué)自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)出身，他知道，機(jī)器人的生產(chǎn)效率比人工效率高幾倍，比如USB插口生產(chǎn)線上的機(jī)器人節(jié)拍時(shí)間僅為3秒，生產(chǎn)效率比人工提高了60%。兩組工件的生產(chǎn)可以同時(shí)進(jìn)行，可以節(jié)約10個(gè)以上的勞動(dòng)力。而這些設(shè)備成本的回收周期僅為兩年，比人力成本便宜很多。

更令雷柏科技滿意的是，ABB這款機(jī)器人機(jī)械手的工作精準(zhǔn)度極高?！耙郧笆髽?biāo)上的一個(gè)微小鐵片需要工人用手工工具彎成90度，不但辛苦而且效率低下，一不小心就會(huì)弄破手；原有的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)法達(dá)到這個(gè)精度；可是現(xiàn)在這些機(jī)械手臂一次性可以完成，成功率幾乎100%?！?/p>

　　大規(guī)模使用機(jī)器人帶來(lái)的回報(bào)很明顯。雷柏科技通過(guò)員工自然流失方法，使全公司“瘦身”了三分之二，現(xiàn)在員工規(guī)模維持在1000人左右，而人均生產(chǎn)效率卻提高了4倍。更重要的是，由于機(jī)器人在進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定性更為出眾，產(chǎn)品的質(zhì)量大為提高，這是該公司獲取更高利潤(rùn)的保證（擴(kuò)展閱讀：工業(yè)機(jī)器人最新技術(shù)與應(yīng)用專(zhuān)題）。

　　國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人總數(shù)或超10萬(wàn)臺(tái)

國(guó)際上通常以制造業(yè)機(jī)器人密度(其指每一萬(wàn)名雇傭工人中所擁有的多功能機(jī)器人數(shù)量)來(lái)衡量一個(gè)國(guó)家的自動(dòng)化水平。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)2011年的這一數(shù)字是21，國(guó)際平均水平是55，中國(guó)與日本的339、韓國(guó)的347尚有較大的差距。不過(guò)中國(guó)的增速非常快，從裝機(jī)量上看，從1999年到2008年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的裝機(jī)量每年都以超過(guò)20%的速度增長(zhǎng)，從1999年550臺(tái)發(fā)展到2008年超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)。甚至在全球經(jīng)濟(jì)陷入一片蕭條的2009年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量卻逆勢(shì)而上。2010年中國(guó)的裝機(jī)量為52290臺(tái)，2011年上漲到了74317臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。從銷(xiāo)售來(lái)看，中國(guó)的機(jī)器人銷(xiāo)量從2010年的14978臺(tái)增加到2011年的22577臺(tái)，年增長(zhǎng)超過(guò)50%。業(yè)內(nèi)人士表示，目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人實(shí)際擁有量應(yīng)該超過(guò)10萬(wàn)臺(tái)。IFR預(yù)計(jì)，中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。

　　ABB中國(guó)機(jī)器人研發(fā)中心技術(shù)總監(jiān)張暉博士認(rèn)為，大規(guī)模應(yīng)用機(jī)器人代替人工的領(lǐng)域不外乎下面三種情況：首先是對(duì)精準(zhǔn)度和速度要求極高的行業(yè)，用機(jī)器人可以大大提高生產(chǎn)效率，降低次品率；其次是工作環(huán)境對(duì)工人健康有害的行業(yè)，機(jī)器人可以代替人工去完成那些有損健康的工作；最后是人力成本極高的國(guó)家或領(lǐng)域，使用機(jī)器人可以把人力成本降下來(lái)。

陳先生是沈陽(yáng)一家工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的研發(fā)人員，他告訴記者，雖然與國(guó)外相比，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)起步較晚，但在20年前，中國(guó)與國(guó)際水平差距并不大，后來(lái)是中國(guó)廉價(jià)的人工費(fèi)用阻礙了國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的培育，“人工這么便宜誰(shuí)還花那么多錢(qián)買(mǎi)機(jī)器?”他認(rèn)為，在接下來(lái)的20多年來(lái)，讓中國(guó)與日本、德國(guó)、瑞典等國(guó)在機(jī)器人制造水準(zhǔn)上的差距越來(lái)越大。

近三五年來(lái)，用工荒經(jīng)久不息，勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲，與此同時(shí)，機(jī)器人制造成本卻在不斷下降，讓很多企業(yè)考慮用機(jī)器人替代人工。工業(yè)機(jī)器人在汽車(chē)工業(yè)、汽車(chē)配件、電子電器、橡膠及塑料工業(yè)和金屬制品等行業(yè)用得較為廣泛，并在向其他領(lǐng)域延伸，然而國(guó)內(nèi)公司可選擇的機(jī)器人品牌卻極其有限，往往只能選擇進(jìn)口設(shè)備，目前在中國(guó)市場(chǎng)上最受歡迎的工業(yè)機(jī)器人品牌無(wú)非就那么幾家，日本的FANUC(發(fā)那科)、YASKAWA(安川電機(jī))、OTC，德國(guó)的KUKA(庫(kù)卡)，瑞典的ABB等。過(guò)去的一年，日本發(fā)那科和德國(guó)庫(kù)卡在華銷(xiāo)售增速均超過(guò)100%。而國(guó)內(nèi)主要機(jī)器人生產(chǎn)廠商只有沈陽(yáng)新松和廣州數(shù)控兩家。

　　未來(lái)這一形勢(shì)或?qū)⑴まD(zhuǎn)。2012年，我國(guó)出臺(tái)《智能制造科技發(fā)展“十二五”專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》和《服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展“十二五”專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》，明確提出，“十二五”期間，我國(guó)將攻克一批智能化高端裝備，發(fā)展和培育一批高技術(shù)產(chǎn)值超過(guò)100億元的核心企業(yè)。在政策的扶持下，以機(jī)器人為核心的智能裝備制造行業(yè)將迎來(lái)良好的發(fā)展機(jī)遇。

　　國(guó)外巨頭加大中國(guó)布局

陳先生推測(cè)，目前國(guó)內(nèi)正在使用中的機(jī)器人90%以上是國(guó)外品牌?？梢?jiàn)，對(duì)中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)這塊大蛋糕，國(guó)外機(jī)器人巨頭目前已含在口中大半。

　　據(jù)張暉介紹，中國(guó)每年工業(yè)機(jī)器人的裝機(jī)量約占全球的1/8，僅次于日本、韓國(guó)，預(yù)計(jì)2015年中國(guó)的裝機(jī)量會(huì)超過(guò)這兩個(gè)國(guó)家，成為世界上使用工業(yè)機(jī)器人最多的國(guó)家。

　　截至目前，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)四大巨頭，瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機(jī)、德國(guó)庫(kù)卡都在中國(guó)設(shè)立了分公司及合資公司，四大企業(yè)已占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比重高達(dá)70%左右。前三家在全球的工業(yè)機(jī)器人銷(xiāo)量均突破了20萬(wàn)臺(tái)。

上海發(fā)那科機(jī)器人在其官網(wǎng)中指出，F(xiàn)ANUC機(jī)器人產(chǎn)品在中國(guó)占有23%的市場(chǎng)份額。僅去年，日本發(fā)那科在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品銷(xiāo)量就達(dá)3400臺(tái)，它是通用汽車(chē)等公司的主要供應(yīng)商。日本產(chǎn)業(yè)機(jī)器人業(yè)界龍頭安川電機(jī)已經(jīng)著手在江蘇省常州市投資約18億日元(約合0.2124億美元)建設(shè)產(chǎn)業(yè)機(jī)器人工廠。預(yù)計(jì)川崎重工業(yè)在華工廠竣工后將成為日系制造商在華的第二大生產(chǎn)基地。

　　記者從庫(kù)卡機(jī)器人(上海)了解到，2011年，庫(kù)卡機(jī)器人在中國(guó)的銷(xiāo)售實(shí)現(xiàn)了同比翻番。同時(shí)，在與庫(kù)卡相關(guān)的多關(guān)節(jié)機(jī)器人市場(chǎng)領(lǐng)域，中國(guó)也以18000臺(tái)的產(chǎn)量成為全球最大的市場(chǎng)。庫(kù)卡中國(guó)公司于2000年正式成立，至今已成為庫(kù)卡全球最大的子公司之一。

　　2012年10月12日，庫(kù)卡在上海舉行了新工廠奠基儀式。該工廠將于2013年下半年投入運(yùn)營(yíng)，可容納約350名員工，該工廠第一年的組裝能力為3000臺(tái)，至2015年，組裝能力將提升至5000臺(tái)。

庫(kù)卡集團(tuán)首席執(zhí)行官TillReuter博士表示：“我們的客戶在哪里，庫(kù)卡就在哪里。這座位于上海的新工廠將能夠滿足中國(guó)和亞洲強(qiáng)勁增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。此舉將有效提升庫(kù)卡公司在亞洲市場(chǎng)的戰(zhàn)略性定位，同時(shí)從該新興市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化解決方案不斷增長(zhǎng)的大趨勢(shì)中獲益?！?/p>

　　庫(kù)卡機(jī)器人(上海)首席運(yùn)營(yíng)官鄒濤表示：“過(guò)去幾年，工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展已使中國(guó)成為未來(lái)機(jī)器人的重要市場(chǎng)。庫(kù)卡公司決定在上海投資建廠，以更好地貼近客戶，為汽車(chē)工業(yè)和越來(lái)越多的一般工業(yè)制造自動(dòng)化產(chǎn)品，滿足中國(guó)及亞洲市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化解決方案不斷增長(zhǎng)的需求。庫(kù)卡將與中國(guó)的高端制造產(chǎn)業(yè)共同成長(zhǎng)?！?/p>

ABB則投入巨資打造上?？禈蚧?，除兩款機(jī)器人之外，其他幾十種機(jī)器人都在這安營(yíng)扎寨。ABB離散自動(dòng)化與運(yùn)動(dòng)控制業(yè)務(wù)部北亞區(qū)及中國(guó)負(fù)責(zé)人顧純?cè)┦繑嘌浴拔阌怪靡?，中?guó)已經(jīng)成為世界上增長(zhǎng)最迅速的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，而未來(lái)工業(yè)機(jī)器人的主要市場(chǎng)將在一般工業(yè)領(lǐng)域?！?/p>

　　為此，ABB機(jī)器人在中國(guó)全面推行本土化策略，實(shí)現(xiàn)了從制造、研發(fā)、工程、服務(wù)等全價(jià)值鏈的本土化。其在康橋工廠制造的機(jī)器人是面向全球的。據(jù)了解，目前該公司除了兩款機(jī)器人在中國(guó)不能生產(chǎn)，其他的都可以生產(chǎn)，包括所有的噴涂機(jī)器人。2011年，ABB集團(tuán)銷(xiāo)售額達(dá)380億美元，其中在華銷(xiāo)售額達(dá)51億美元，同比增長(zhǎng)了21%。

　　國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的劣勢(shì)明顯

一桶螺絲放在那里，機(jī)器手將其整齊地?cái)[放在傳送帶上，另外一只機(jī)器手揀起一只螺絲擺放在旁邊的托盤(pán)上并擺放整齊。這是深圳一家公司研發(fā)的視覺(jué)分揀機(jī)器人。該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，此套機(jī)器人與視覺(jué)系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，視覺(jué)系統(tǒng)懸掛于機(jī)器人上，完成零件的定位，機(jī)器手對(duì)零件進(jìn)行分揀，然后將其擺放在物料平臺(tái)上。該人士稱將視覺(jué)系統(tǒng)與分揀系統(tǒng)相結(jié)合在國(guó)內(nèi)尚屬領(lǐng)先。

　　記者隨機(jī)采訪在旁觀摩的客商，他們對(duì)此卻不以為然，“精準(zhǔn)度太差，機(jī)器手抓取螺絲不夠精準(zhǔn)，擺放后的角度也不統(tǒng)一。跟日本產(chǎn)的同類(lèi)產(chǎn)品差距很大。”

　　但這款機(jī)器人的價(jià)格卻很誘人，僅為進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的一半左右。

目前，中國(guó)已經(jīng)有機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)100多家。但比起國(guó)際上那些成熟的機(jī)器人制造商如ABB、發(fā)那科、庫(kù)卡等，技術(shù)上仍有差距。其主要問(wèn)題是缺少關(guān)鍵部件研發(fā)能力，機(jī)器人的主要零件如馬達(dá)和控制器都要采購(gòu)；另一原因是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的精確度較差?！拔覀傾BB的機(jī)器人精確度可以達(dá)到10微米，這是國(guó)產(chǎn)機(jī)器人目前無(wú)法做到的。”張暉表示。

　　陳先生認(rèn)為，中國(guó)機(jī)器人制造企業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于服務(wù)和價(jià)格，技術(shù)成熟度、產(chǎn)品線、規(guī)模上的差距則是中國(guó)企業(yè)的主要劣勢(shì)。目前，中國(guó)市場(chǎng)上應(yīng)用的工業(yè)機(jī)器人的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件大多為進(jìn)口，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料與工藝技術(shù)、系統(tǒng)集成與國(guó)外存在較大差距，本土生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人在精度、速度等方面不如進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品。

深圳機(jī)器人協(xié)會(huì)工作人員表示，目前與國(guó)外企業(yè)相比，我國(guó)機(jī)器人制造公司在技術(shù)上的軟肋主要表現(xiàn)在電機(jī)技術(shù)、加工工藝兩方面?！皣?guó)內(nèi)機(jī)器人的關(guān)鍵零部件如減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等制造技術(shù)不達(dá)標(biāo)，都要靠國(guó)外進(jìn)口，這樣也增加了(機(jī)器人)成本，削弱了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。”而如發(fā)那科，其核心零部件完全可自主生產(chǎn)，節(jié)省了成本。

　　加工工藝方面的差距在于，國(guó)內(nèi)廠商的熱處理技術(shù)不過(guò)關(guān)，不僅使得零部件在短時(shí)間內(nèi)生銹報(bào)廢，而且會(huì)直接影響工業(yè)機(jī)器人的控制精度。一家機(jī)器人公司的工作人員也透露，國(guó)外電機(jī)的使用壽命平均五六年左右，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品則相對(duì)較短。

　　但深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)葛歡慶強(qiáng)調(diào)，本土生產(chǎn)的機(jī)器人已經(jīng)能夠滿足大部分生產(chǎn)的要求，非標(biāo)定制及性價(jià)比更高，這對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)很有吸引力。記者在采訪中也了解到，中山某精密部件公司早年從日本進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人，2008年選擇了深圳生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人，價(jià)格比從日本進(jìn)口便宜三四成。

葛歡慶還表示，盡管本土工業(yè)機(jī)器人面臨的市場(chǎng)也越來(lái)越大，然而不少本土工業(yè)機(jī)器人廠商的零配件依賴國(guó)外進(jìn)口，這些零配件的成本占總成本的一半以上，限制了本土工業(yè)機(jī)器人廠商的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　陳先生則對(duì)國(guó)家扶持政策提出質(zhì)疑，“機(jī)器人整機(jī)進(jìn)口免稅，零配件進(jìn)口卻征收高額關(guān)稅，這不是鼓勵(lì)進(jìn)口，抑制本土生產(chǎn)嗎?”

　　記者查閱相關(guān)稅收政策條款發(fā)現(xiàn)，雖然國(guó)家對(duì)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)口的原材料和配套關(guān)鍵零部件，須全額交納關(guān)稅和進(jìn)口環(huán)節(jié)增值稅，而進(jìn)口整機(jī)或成套設(shè)備，則可免征上述兩項(xiàng)稅收，這種進(jìn)口稅收政策中長(zhǎng)期存在的倒掛現(xiàn)象沒(méi)有根本解決，由政策造成的成本負(fù)擔(dān)使裝備制造企業(yè)自主化生產(chǎn)反倒不如進(jìn)口整機(jī)或成套設(shè)備，一定程度上影響了裝備自主化進(jìn)程。這一情形直到2009年才得到緩解，但并未完全改觀。

業(yè)內(nèi)人士透露，國(guó)家有關(guān)部門(mén)鼓勵(lì)發(fā)展國(guó)產(chǎn)機(jī)器人，其制定政策的思路是，降低我國(guó)對(duì)國(guó)外整機(jī)產(chǎn)品的依賴程度，鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)做機(jī)器人設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，以前在機(jī)器人核心部件上要收增值稅，現(xiàn)在可能會(huì)在關(guān)鍵核心部件上免稅，而提高整機(jī)的稅收。

　　國(guó)內(nèi)廠家虎口奪食

　　張暉總結(jié)說(shuō)，機(jī)器人制造與應(yīng)用總是會(huì)在那些有制造業(yè)傳統(tǒng)和轉(zhuǎn)型需求的國(guó)家獲發(fā)展機(jī)會(huì)。在制造業(yè)傳統(tǒng)上，珠三角無(wú)疑是中國(guó)本土制造業(yè)的源頭之一。工業(yè)機(jī)器人的大規(guī)模應(yīng)用在這里更容易找到土壤。

　　事實(shí)正是如此。

中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院院長(zhǎng)助理、深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)畢亞雷介紹，早在2009年3月，深圳便在國(guó)內(nèi)率先成立了深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)，目前，協(xié)會(huì)擁有從事機(jī)器人及相關(guān)產(chǎn)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的企事業(yè)會(huì)員單位63家，據(jù)估算，63家會(huì)員單位2011年產(chǎn)值在160億元左右，企業(yè)業(yè)績(jī)平均每年遞增50%至60%。

　　在佛山，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，企業(yè)工商登記中經(jīng)營(yíng)范圍列有“機(jī)器人裝備”的企業(yè)有20家左右。

　　搶占機(jī)器人行業(yè)先機(jī)的企業(yè)中，就有佛山市利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)。該公司總經(jīng)理霍錦添此前長(zhǎng)期從事不銹鋼加工和銷(xiāo)售，他發(fā)現(xiàn)很多金屬材料制造廠、家具廠和建陶廠用人成本不斷攀升。他在此發(fā)現(xiàn)了商機(jī)，從此搖身一變，成為一家機(jī)器人生產(chǎn)商。

利迅達(dá)的做法是，從國(guó)外著名生產(chǎn)商或者國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的生產(chǎn)商處購(gòu)買(mǎi)通用機(jī)器人，公司研發(fā)人員根據(jù)訂購(gòu)企業(yè)的需求開(kāi)發(fā)相關(guān)系統(tǒng)，進(jìn)行“二次研發(fā)”。利迅達(dá)的主打是整體水槽拋光機(jī)器人生產(chǎn)線。該系統(tǒng)不但大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為因素造成品質(zhì)下降，而且節(jié)約成本非常顯著。目前，該公司開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)可替代人工進(jìn)行打磨、拋光、焊接、搬運(yùn)、壓鑄等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　霍錦添給記者算了一筆賬，現(xiàn)在一般的工人工資要三四千塊錢(qián)一個(gè)月，拋光、打磨、噴涂工種工資都在8000到10000元左右，一臺(tái)機(jī)器人一班可以代替兩個(gè)人，兩班制實(shí)際上可以代替4個(gè)人，一臺(tái)焊接機(jī)器人50萬(wàn)元左右，拋光、打磨、噴涂的機(jī)器人價(jià)格則是100萬(wàn)元左右，一算下來(lái)兩年就可以回本。而根據(jù)歐洲國(guó)家的使用情況，一臺(tái)機(jī)器人壽命可達(dá)20年以上。

霍錦添非常看好國(guó)內(nèi)機(jī)器人的發(fā)展前景?！斑@個(gè)就像電腦的普及一樣，每個(gè)制造業(yè)企業(yè)都將會(huì)用到。”他認(rèn)為，中國(guó)機(jī)器人系統(tǒng)起步比較晚，隨著人力成本的不斷攀升，企業(yè)需求會(huì)逐漸釋放出來(lái)，未來(lái)3到10年內(nèi)都將是機(jī)器人系統(tǒng)的普及階段。

　　國(guó)內(nèi)以及珠三角的機(jī)器人市場(chǎng)到底有多大？對(duì)此問(wèn)題，尚未有權(quán)威數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確描述。有企業(yè)說(shuō)，國(guó)內(nèi)有150億美元的市場(chǎng)；有企業(yè)說(shuō)，單單就五金沖壓，佛山的市場(chǎng)容量就達(dá)1萬(wàn)臺(tái)。

　　雖然眾說(shuō)紛紜，但這并不妨礙機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)對(duì)未來(lái)前景的樂(lè)觀。利迅達(dá)公司介紹，去年公司產(chǎn)值1000萬(wàn)元，今年將達(dá)到6000萬(wàn)元，明年預(yù)計(jì)有1.5億元，到2015年估計(jì)能達(dá)5億元。龍甲公司的目標(biāo)產(chǎn)值則是2億元。

陳先生表示，幾大機(jī)器人巨頭生產(chǎn)的都是通用機(jī)器人，設(shè)備基本都是整套設(shè)計(jì)的。但企業(yè)由于各自工藝和流程不同，總要對(duì)機(jī)器人進(jìn)行一些小修改以適應(yīng)生產(chǎn)線上的特殊需要，國(guó)外企業(yè)基本很少會(huì)愿意幫企業(yè)去做這項(xiàng)工作，這倒給了國(guó)內(nèi)新興機(jī)器人公司機(jī)會(huì)。他們采取“分步走”策略，根據(jù)客戶需求，針對(duì)某一局部或單一環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化系統(tǒng)研發(fā)，可以用機(jī)器運(yùn)作的部分就先用機(jī)器人去替代。

　　在售后服務(wù)與技術(shù)支持上，國(guó)內(nèi)廠家近水樓臺(tái)，也更有優(yōu)勢(shì)。比如有的機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)為避免客戶操作不當(dāng)產(chǎn)生損害，他們會(huì)給客戶配備幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人到企業(yè)服務(wù)。為說(shuō)服企業(yè)放棄從國(guó)外進(jìn)口機(jī)器人的想法，霍錦添常常這樣自我宣傳：“我們的售后服務(wù)2個(gè)小時(shí)就可以到，而他們要兩天，來(lái)回費(fèi)用也要算在內(nèi)?！?/p>

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